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鍋爐

鍋爐煙氣余熱回,鍋爐煙氣余熱回收裝置

2024-08-05 20:05:47 鍋爐 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鍋爐煙氣余熱回的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鍋爐煙氣余熱回的解答,讓我們一起看看吧。

焦?fàn)t上升管余熱回收原理?

焦?fàn)t上升管余熱回收的原理是利用焦?fàn)t上升管中荒煤氣的余熱,通過熱交換器將這些余熱回收并轉(zhuǎn)化為蒸汽或熱水。這個(gè)過程包括以下幾個(gè)步驟:

鍋爐煙氣余熱回,鍋爐煙氣余熱回收裝置

荒煤氣從焦?fàn)t的上升管中進(jìn)入熱交換器。

通過熱交換器,荒煤氣的余熱被用來加熱除氧水或鍋爐水。

產(chǎn)生的蒸汽可以用于發(fā)電或其他工藝流程,熱水則可以用于供暖或其他供應(yīng)熱能的設(shè)備。

回收的余熱可以減少焦?fàn)t廢氣的排放量,對環(huán)境保護(hù)具有積極的作用。

以上信息僅供參考,如需了解更多信息,建議咨詢專業(yè)人士。

煙道廢熱余熱回收生產(chǎn)蒸汽的工藝原理:熱流體的熱量由熱管傳給放熱端水套管內(nèi)的水,并使其汽化,所產(chǎn)汽—水混合物經(jīng)蒸汽上升管達(dá)到汽包,經(jīng)集中分離后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。

由于熱管不斷將熱量輸入水套管內(nèi)的水,并通過外部汽—水管道的上升及下降完成基本的汽—水循環(huán),達(dá)到將熱流體降溫,并轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。

鍋爐煙氣余熱利用應(yīng)注意哪些問題?

1、燃?xì)猓ㄈ加停╁仩t煙氣余熱利用吸收式熱泵產(chǎn)生的低溫冷水與煙氣進(jìn)行直接換熱,將煙氣溫度降低至 30℃再排放至環(huán)境中,回收的熱量通過熱泵提升,加熱熱網(wǎng)回水。

鍋爐進(jìn)出水溫差降低,降低鍋爐能耗,煙氣溫度可降低至30℃左右,提高鍋爐效率10%以上,由于冷凝的作用,排入大氣中的有害物質(zhì)也大為減少。

2、燃煤鍋爐煙氣余熱回收中排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng),一般為5%-12%,占鍋爐熱損失的60%-70%. 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度,一般情況下,排煙溫度每增加10 ℃,排煙熱損失會(huì)增大0.6%~1.0%,相應(yīng)地就會(huì)多耗煤1.2%~2.4%。鍋爐排煙溫度下降10℃會(huì)提高鍋爐熱效率0.7%左右。 煙氣余熱回收技術(shù)除了可大幅度節(jié)約能源外,由于冷凝的作用,排入大氣的有害物質(zhì)也將大為減少。

據(jù)科學(xué)測定,煙氣冷凝后排入大氣的有害物質(zhì)減少量如下:二氧化硫減少80%;水蒸氣減少60%;一氧化碳減少60%;煙塵減少93%;氮氧化物減少50%;二氧化碳減少40%。

熱電廠燃煤鍋爐煙氣余熱回收節(jié)能量如何計(jì)算?

余熱鍋爐:根據(jù)排煙量x(煙氣進(jìn)口焓值-煙氣出口焓值)x效率。根據(jù)燃煤量或者其他有關(guān)負(fù)荷可以計(jì)算出排煙量。

煙氣進(jìn)口焓值根據(jù)煙氣進(jìn)口溫度(就是沒有加余熱回收時(shí)候的溫度)計(jì)算(當(dāng)然和煙氣成分有關(guān)系,主要是溫度的關(guān)系)煙氣出口焓值,一般看你進(jìn)口多少度,然后回收了干什么用。為了防止腐蝕一般控制不低于180度可以了。高點(diǎn)也無所謂效率0.9~0.95差不多了。

煙氣成分可以根據(jù)燃料計(jì)算。不過一般區(qū)別不大,溫度是最主要的。

如果現(xiàn)在排煙溫度已經(jīng)低于200℃了,那也沒什么意思了。鍋爐排煙溫度過高,則鍋爐熱效率低,煙氣將大量的熱量帶入大氣,不僅浪費(fèi)了大量的能源,并且污染了環(huán)境。

如果,通過對鍋爐尾部受熱面進(jìn)行改造,采用擴(kuò)展受熱面來增加換熱面積,增強(qiáng)換熱效果,從而達(dá)到降低排煙溫度的效果,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

鍋爐排煙溫度一般在130~140攝氏度。

到此,以上就是小編對于鍋爐煙氣余熱回的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鍋爐煙氣余熱回的3點(diǎn)解答對大家有用。

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