大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐受熱面腐蝕的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鍋爐受熱面腐蝕的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐有哪幾種熱損失？鍋爐有哪幾種熱損失？

鍋爐的熱損失主要有以下幾項：

排煙熱損失

工業(yè)鍋爐的排煙溫度較高，在200～300度，這么高的排煙溫度，就意味著燃料中較多的一部分熱量被煙氣帶走散失在大氣中，造成鍋爐的排煙熱損失。排煙溫度越高，排煙熱損失就越多。一般排煙溫度每降低15～20度，則排煙熱損失可減少1%左右。

為了降低排煙熱損失，常常采用增加尾部受熱面的辦法，如增加省煤器和空氣預(yù)熱器等，但不能過多地降低排煙溫度，否則會引起鍋爐金屬耗量增加較多和尾部受熱面發(fā)生低溫腐蝕的可能性增大。另外，在鍋爐運行時，可以通過經(jīng)常清灰、控制過?？諝庀禂?shù)以及減少煙道各處漏風等來降低排煙熱損失。

2.不完全燃燒

在煙氣中含有一部分可燃氣體在爐內(nèi)沒有達到完全燃燒而隨煙氣排放出去，這部分熱損失稱為氣體不完全燃燒熱損失。 爐膛尺寸過小、高度不夠等均將使可燃氣體來不及燃燒就進入低溫煙道而造成氣體不完全燃燒熱損失。在鍋爐上加二次風可以加強空氣與可燃氣體的混合，促進完全燃燒。

3.固體不全燃燒

在固體燃料的燃燒過程中，常有一部分燃料沒有燃燒而隨著灰渣或飛灰離開鍋爐，這部分熱損失，就稱為固體不完全燃燒熱損失。對固體燃料的鍋爐來說，固體不完全燃燒熱損失是總熱損失中主要的熱損失?；曳衷蕉?，夾在灰渣中的可燃物也會越多，熱損失也就越大。

4.散熱損失

鍋爐運行中，爐墻與鍋爐本體的外壁溫度總是高于周圍空氣的溫度，會造成熱量散失而形成散熱損失。散熱損失與鍋爐外表面積、絕熱程度、外界空氣溫度及空氣流動速度的大小有關(guān)。一般要求爐墻表面的溫度不應(yīng)超過50度。

鍋爐節(jié)能器銹蝕原因？

鍋爐節(jié)能器銹蝕的原因主要有以下幾點：
長期暴露在空氣中，與空氣中的氧氣和水蒸氣發(fā)生化學反應(yīng)，導致銹蝕。
使用的材料耐腐蝕性較差，容易受到環(huán)境因素的影響。
鍋爐運行過程中產(chǎn)生的煙氣中含有酸性物質(zhì)，對節(jié)能器表面產(chǎn)生腐蝕作用。
為了防止鍋爐節(jié)能器銹蝕，可以采取以下措施：
選擇耐腐蝕性強的材料制造節(jié)能器。
對節(jié)能器表面進行涂層處理，提高其耐腐蝕性。
定期對鍋爐進行維護和保養(yǎng)，確保煙氣排放符合標準，減少對節(jié)能器的腐蝕。

鍋爐除銹什么方法最好？

1、用火堿（如氫氧化鈉）加熱加壓在爐內(nèi)保存24

小時后排出廢水即可（限0.5噸以下的小鍋爐，2噸以上的鍋爐要處理36小時以上）；

2、增加軟水器，保持鍋水pH在10~12之間，這樣就保證爐水的質(zhì)量了；

3、換用不銹鋼的鍋爐，因為110度左右的水是最容易產(chǎn)生鐵銹的。如果鍋爐采用的是鋼管鍋爐，鐵銹會比較多。

注意：切忌不可用醋或鹽，因為可能爐體已經(jīng)腐蝕了，再用酸性試劑的話會加重腐蝕程度，鍋爐在以后的使用中放出來的鐵銹黃水會越來越多。

PH值低時為什么會對鍋爐鋼材腐蝕？

鍋水的PH值應(yīng)維持在一定范圍內(nèi)，如果pH值較低，其危害是：水對鍋爐鋼材的腐蝕性增強；鍋水中磷酸根與鈣離子的反應(yīng)，只有在pH值足夠高的條件下，才能生成容易排除的水渣；為了抑制鍋爐水中硅酸鹽的水解，減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶量。

鍋水的pH值也不能太高，因為當鍋水磷酸根濃度符合規(guī)定時，若鍋水pH值很高，就表明鍋水中游離量氧化鈉較多，容易引起堿性腐蝕。

到此，以上就是小編對于鍋爐受熱面腐蝕的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐受熱面腐蝕的4點解答對大家有用。