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直流鍋爐培訓總結,直流鍋爐培訓總結與反思
2024-07-08 14:52:01 鍋爐 0人已圍觀
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直流鍋爐汽水系統(tǒng)詳細流程?
:鍋爐給水由給水泵送入省煤器,再進人水冷壁,吸收爐內高溫煙氣的熱量,使全部水蒸發(fā)為微過熱蒸汽,微過熱蒸汽進人汽水分離器,再進人過熱器,繼續(xù)吸收煙氣的熱量成為合格的過熱蒸汽,進人汽輪機高壓缸。高壓缸排汽進人鍋爐再熱器,吸收熱量后進人汽輪機中壓缸。直流鍋爐汽水流程。
簡述鍋爐煙風系統(tǒng)流程。
答:鍋爐煙風系統(tǒng)流程如下:
(1)助燃風:空氣→送風機→空氣預熱器9二次風箱→燃燒器。
(2)送粉風:空氣→一次風機→空氣預熱器→磨煤機→燃燒器。
(3)煙氣:煙氣→屏式過熱器→高溫過熱器→高溫再熱器→低溫過熱/低溫再熱器→省煤器→脫硝裝置→空氣預熱器→除塵器→引風機→脫硫塔→煙囪。
直流爐啟動階段什么水質合格,爐水才能回收到凝汽器?
直流爐啟動階段要求進入爐內的水質要符合一定的要求,包括水的硬度、PH值、氧化還原電位等參數(shù)。只有符合這些要求的水,才可以回收到凝汽器中進行循環(huán)利用,以保證直流爐的穩(wěn)定運行。
具體的水質要求需要根據(jù)直流爐的具體要求和使用條件而定,不同的爐型和廠家可能會有所不同。
直流爐啟動階段的水質需要符合以下要求,才能夠將爐水回收到凝汽器中:1. 懸浮固體物不得超過5mg/L,防止造成設備堵塞。
2. 溶解氧不得超過20ug/L,以避免影響水的電導率。
3. 氨含量不得超過1mg/L,否則會造成凝汽器銅管的腐蝕。
如果水不符合以上要求,爐水會直接流到冷卻塔里,無法回流到凝汽器進行再次利用。
什么是直流和貫流鍋爐,什么是直流和貫流鍋爐知識?
貫流鍋爐屬于鍋殼鍋爐,具體圖樣詳見GB/T16508.1-2013《鍋殼鍋爐 第一部分:總則》第5.2.8。
根據(jù)GB/T2900.48-2008《電工名詞術語 鍋爐》第3.1.24【鍋殼鍋爐】定義:蒸發(fā)受熱面主要布置在鍋殼內,燃燒的火焰在管內而汽水在管外流動的鍋爐。根據(jù)GB/T2900.48-2008《電工名詞術語 鍋爐》 第3.1.32【直流鍋爐】定義:受到水泵壓頭的作用,工質按順序一次通過加熱段、蒸發(fā)段和過熱段等各級受熱面而產(chǎn)生額定參數(shù)蒸汽的鍋爐。直流鍋爐停爐冷卻規(guī)定?
冷卻規(guī)定:核心是,禁止鍋爐溫度急劇下降,以免造成鍋爐管道變形。
鍋爐停止送風機后,應立即關閉風門擋板,保持4--6小時,以免鍋爐發(fā)生急劇冷卻.
鍋爐停爐6小時后,再打開風機擋板,進行自然通風,并放水一次.8--10小時后,打開各人孔門,檢查門,啟動引風機,進行通風冷卻,并增加上放水次數(shù).如需要鍋爐緊急冷卻時,停爐4--6小時后,可啟動引風機加強通風,并增加上放水次數(shù).
直流鍋爐在啟動過程中為什么要嚴格控制啟動分離器水位?
控制啟動分離器水位的意義在于: (1)啟動分離器水位過高會造成給水經(jīng)過熱器進入汽輪機尤其是在熱態(tài)啟動時會給汽輪機帶來嚴重危害,也會使過熱器產(chǎn)生極大的熱應力,損傷過熱器。 (2)啟動分離器水位過低,有可能造成汽水混合物大量排泄,使過熱器得不到充足的冷卻工質造成超溫,即所謂的“蒸汽走短路”現(xiàn)象。
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