大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍋爐燃燒空氣量的問題，于是小編就整理了3個相關介紹鍋爐燃燒空氣量的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐過量空氣系數(shù)是什么？

（過剩）空氣系數(shù)過?？諝庀禂?shù)是燃料燃燒時實際空氣需要量與理論空氣需要量之比值，用“α”表示。 計算公式：α＝20.9%/(20.9%-O2實測值) 其中：20.9%為O2在環(huán)境空氣中的含量，O2實測值為儀器測量煙道中的O2值 舉例：鍋爐測試時O2實測值為13%，計算出的過?？諝庀禂?shù)α＝20.9%/(20.9%-13％) ＝2.

6 國標規(guī)定過剩空氣系數(shù)應按α＝1.8（燃煤鍋爐），α＝1.2（燃油燃氣鍋爐）進行折算。 舉例：燃煤鍋爐，鍋爐測試時O2實測值為13%，SO2排放值500ppm，計算出的過?？諝庀禂?shù)α＝2.6，那么根據(jù)國標規(guī)定，折算后的SO2排放濃度＝SO2實測值×（α實際值/α國標值）＝500ppm×（2.6/1.8 ）=722ppm 舉例：燃油燃氣鍋爐，鍋爐測試時O2實測值為13%，SO2排放值500ppm，計算出的過剩空氣系數(shù)α＝2.6，那么根據(jù)國標規(guī)定，折算后的SO2排放濃度＝SO2實測值×（α實際值/α國標值）＝500ppm×（2.6/1.2 ）=1083ppm

在鍋爐運行中實際空氣消耗量總是大于理論空氣需要量。他們兩者的比值稱為過量空氣系數(shù)。對于鍋爐爐膛來說，煙氣計算時的空氣過量系數(shù)與燃燒設備型式、燃料種類有關。

常用一般鏈條爐采用煙煤的過量空氣系數(shù)為1.3；，對于油氣爐為1.1，流化床爐為1.1~1.2， 過?？諝庀禂?shù)計算方法按GB/T 15317一94工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測方法中公式1計算。

天然氣鍋爐燃燒時氧氣含量要求？

一般鍋爐的過量空氣系數(shù)中的含氧量在4%-4.5%最佳

當負荷低于額定負荷的80%，要適當?shù)奶岣吆趿?，以為就是提高過量空氣系數(shù)，以免在升負荷時引起爆燃現(xiàn)象。至于煙氣入口和出口溫度，設備制造說明書應該都有，一般來說煙氣入口溫度要比介質出口溫度高100-300℃。

根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014），燃油、燃氣鍋爐的基準含氧量為3.5%。

把煙道掀開。煤氣的聚集是由于引風機停止、煙道抽力不足引起的。引風機啟動前，煙道中氧含量小于1，一旦引風機啟動后，高負壓從外界吸入大量空氣形成爆炸氣體混合物。

如果鍋爐密封良好、爐膛結構和擾動合理，可控制到5%左右，這是比較理想的數(shù)值?，F(xiàn)在很多鍋爐廠為了提高熱效率都把煙氣氧量5%作為基準數(shù)值。但實際運行很難達到，低于8%還是很容易達到的。

天然氣鍋爐燃燒時用儀器檢測到小火時氧氣量8%左右，切換到大火時氧氣含量降到3.8%左右，沒有檢測到co，燃燒是否充分？

流化床鍋爐和采用膜式壁的鍋爐:氧含量<6.0%;

2.

除1之外的其他層燃鍋爐:氧含量<8.2%;

3.

正壓燃油(氣)鍋爐:氧含量<2.7%;

4.

負壓燃油(氣)鍋爐:氧含量<4.2%;

鍋爐氧量高低的影響？

鍋爐氧量是指燃燒空氣中氧氣的含量，在工業(yè)生產中，控制良好的鍋爐氧量也是保證燃燒效率和安全運行的關鍵因素之一。下面是鍋爐氧量過高和過低對鍋爐運行的影響：

1. 氧量過高：如果鍋爐進風口處、燃燒室內氧氣含量過高，會導致燃燒溫度過高，從而增加煙氣中含氧化物的排放，降低燃燒效率，甚至損壞鍋爐設備。同時，氧量過高還容易造成燃燒室內壓力波動，引起爆炸或火災的風險。

2. 氧量過低：如果鍋爐進風口處、燃燒室內氧氣含量過低，會導致燃燒不充分，從而產生大量的未燃和部分燃燒產物，如一氧化碳等有害氣體，危害環(huán)保和人員健康。此外，氧量過低還會降低鍋爐的熱效率，增加燃料消耗和使用成本。

因此，為了保證鍋爐的安全、高效運行，應當定期檢查鍋爐燃燒設備、進風口和煙道等部分的氧量，控制在合理范圍內，確保燃燒效率和環(huán)保要求。

到此，以上就是小編對于鍋爐燃燒空氣量的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍋爐燃燒空氣量的3點解答對大家有用。