大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐引風(fēng)機電流過大的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鍋爐引風(fēng)機電流過大的解答，讓我們一起看看吧。

15千瓦鍋爐引風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時電流過大電機發(fā)熱是什么原因造成？

　　兩個原因： 　　

1、鍋爐維修后，引風(fēng)系統(tǒng)的阻力減小，造成系統(tǒng)阻力不足；　　

2、風(fēng)機是在冷態(tài)下運行的，此時空氣密度為1.2kg/m3；當(dāng)鍋爐運行時，排煙溫度為180-200度，此時的空氣密度為0.742左右，所以，引風(fēng)機熱態(tài)運行時電流=50*0.742/1,2=30.9A。 引風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，是一種從動的流體機械。引風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。 引風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。 引風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。

風(fēng)機電流過大原因及解決辦法？

原因和解決辦法：

風(fēng)機葉輪受損 風(fēng)機葉輪是風(fēng)機的核心部件,如果葉輪受損或變形,就會導(dǎo)致風(fēng)機的不平衡,從而使電機負(fù)載加大,電流也會隨之增大。

2.

風(fēng)機軸承損壞 風(fēng)機軸承是支撐風(fēng)機葉輪的重要部件,如果軸承損壞或磨損,就會導(dǎo)致葉輪的不平衡,從而使電機負(fù)載加大,電流也會隨之增大。

3.

風(fēng)機電機故障 風(fēng)機電機是驅(qū)動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)的動力源,如果電機故障,就會導(dǎo)致電機負(fù)載加大,電流也會隨之增大。

風(fēng)機電流大是因為風(fēng)機內(nèi)效率低于標(biāo)準(zhǔn)值，導(dǎo)致軸功率超過額定值。方法有二：

1，把風(fēng)門調(diào)小，但這樣可能達(dá)不到工藝的要求。

2，進(jìn)行葉輪的節(jié)能改造，換成衡陽六一機電廠的高效葉輪，不便讓電流正常值內(nèi)，風(fēng)量還可增加20%。這個廠的風(fēng)機效率能達(dá)到95%左右，大部分風(fēng)機廠的風(fēng)機效率只有50%左右。

解決辦法:

1、在不能改變風(fēng)機原有技術(shù)參(風(fēng)量,風(fēng)圧)時,應(yīng)更換功率稍大的電機。

2、不更換電機時,可以更換一種角度稍小葉片的葉輪,但風(fēng)量,風(fēng)圧會降低。

3、減小葉輪直徑,風(fēng)量,風(fēng)圧會降低。

風(fēng)機電流過大的原因可能包括以下幾個方面：

風(fēng)機負(fù)載過重，導(dǎo)致電機承受了太多負(fù)荷，使得電流過大。

風(fēng)機輸出功率不足，需要增加風(fēng)機數(shù)量或者更換更大功率的風(fēng)機。

風(fēng)機轉(zhuǎn)子葉片損壞、變形或風(fēng)輪卡頓，導(dǎo)致機械阻力增大，使得電機的負(fù)荷也增大。

電壓不穩(wěn)定或電源容量不足，導(dǎo)致電機輸入電壓低，無法提供足夠的動力，從而引起電機電流過大。

工業(yè)鍋爐引風(fēng)機溫度過高的因素都有哪些？

1、加強運行管理，禁止違章操作。工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機的啟動和運行，要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如引風(fēng)機必須空載啟動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機帶負(fù)荷啟動(即風(fēng)機入口擋板大開或全開)，將使啟動電流增大很多，而且啟動時間過長，風(fēng)機電機易過熱，很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運行時，要注意鼓、引風(fēng)機的開啟順序，不能顛倒。即先開啟引風(fēng)機，運行10分鐘，排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風(fēng)機。若先開鼓風(fēng)機，后開引風(fēng)機，這樣既增大了引風(fēng)機負(fù)荷量，使引風(fēng)機電機過熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。

2、工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善引風(fēng)機工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率;沒有除塵設(shè)備的單位，要定時定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑，并及時清除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發(fā)生。

3、對葉輪片進(jìn)行表面強化處理，提高葉片耐磨性。由于鍋爐鼓引風(fēng)機輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔?，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機葉片磨損嚴(yán)重，易發(fā)生風(fēng)機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。

因此，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行堆焊，以提高葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機，采用手工電弧焊法，使用專用風(fēng)機耐磨堆焊條(如耐磨1號，Mo-Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等)，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。

實踐證明，經(jīng)過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風(fēng)機葉輪經(jīng)常磨損，又為風(fēng)機的安全運行打下了良好的基礎(chǔ)。

4、堅持對鍋爐引風(fēng)機定期大修，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。對工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機要定期進(jìn)行大修。把事故的前隱患消除在萌芽狀態(tài)，大修要全面、徹底，要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況，內(nèi)部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

到此，以上就是小編對于鍋爐引風(fēng)機電流過大的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐引風(fēng)機電流過大的3點解答對大家有用。