大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍋爐表面式減溫器的問題，于是小編就整理了4個相關介紹鍋爐表面式減溫器的解答，讓我們一起看看吧。

減溫器屬于鍋爐還是汽機？

減溫器屬于汽機管轄，因為熱電站不論是背壓式汽輪機還是抽凝式汽輪機的供熱管道上都設有一套減溫器，蒸汽經(jīng)過減溫器直接用母管送至熱用戶，減溫器普遍采用混合式減溫器，減溫水采用給水泵出口的除過氧的水，經(jīng)過減溫器里的噴嘴直接噴灑至蒸汽表面，使蒸汽溫度調(diào)整至規(guī)范之內(nèi)。

蒸汽sio2不合格的原因及處理？

蒸汽SiO2（二氧化硅）不合格的原因可能有以下幾點：

1. 溫度不穩(wěn)定：蒸汽SiO2的溫度過高或過低都會導致質(zhì)量不合格。溫度過高會使得SiO2顆粒增多，從而影響蒸汽的均勻性和純度；溫度過低則會導致蒸汽的產(chǎn)生不足，無法滿足工藝要求。

2. 雜質(zhì)污染：蒸汽SiO2中可能存在雜質(zhì)，如金屬離子、有機物等。這些雜質(zhì)會影響SiO2的質(zhì)量和純度，使其不合格。

3. 原料質(zhì)量問題：蒸汽SiO2的原料可能存在質(zhì)量問題，如雜質(zhì)含量高、純度低等。如果原料質(zhì)量不好，蒸汽SiO2的質(zhì)量也會受到影響。

處理不合格的蒸汽SiO2的方法取決于具體的原因，可以考慮以下幾個方面：

1. 溫度控制：確保蒸汽SiO2的溫度穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)，避免過高或過低。

2. 雜質(zhì)去除：通過過濾、離心等方法去除蒸汽SiO2中的雜質(zhì)。

3. 原料篩選：選擇質(zhì)量好的原料，確保原料的純度和質(zhì)量。

4. 加強監(jiān)控：加強對蒸汽SiO2質(zhì)量的監(jiān)控和檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。

需要根據(jù)具體情況進行分析和處理，如果問題嚴重，可能需要對生產(chǎn)工藝進行調(diào)整或改進。

主要原因分析入下：

（1）設備有缺陷，如鍋爐內(nèi)部結構的缺陷，汽水分離器的分離效率不高等。

（2）水質(zhì)控制不當，化學除鹽水質(zhì)量不穩(wěn)，鍋爐內(nèi)部處理不當，凝汽器經(jīng)常泄漏，露水控制指標不合理。

（3）運行方式不合理，運行參數(shù)波動太大。（4）混合式減溫器減溫水質(zhì)量不高或表面式減溫器泄漏造成蒸汽中鹽量增加。

（5）給水處理調(diào)解不當。

（6）蒸汽水滴攜帶或蒸汽溶解攜帶。

（7）加藥濃度不當或加藥量過大。 

什么叫換熱器？換熱器有哪幾種形式？

　　換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。　　換熱器有以下幾種形式：　?。?)表面式換熱器:這種換熱器在換熱過程中,冷熱兩流體互不接觸,而是通過金屬壁面來進行冷熱流體間的熱量傳遞,在火電廠中應用最廣泛.如過熱器、再熱器、省煤器、冷油器等.　?。?混合式熱器:這種換熱器在換熱過程中,是依靠冷熱流體的直接接觸和相互混合來實現(xiàn)的,熱量傳遞的同時伴隨著質(zhì)量的交換和混合.如噴水式蒸汽減溫器等.　?。?）蓄熱式熱器:這種換熱器在換熱過程中,是通過一種媒介,即傳遞元件來實現(xiàn)的.使冷熱流體交替地流過傳熱元件.當熱流體流過時將熱量傳遞給傳熱元件并儲存起來；冷流體流過時,傳熱元件儲存的熱量再傳遞給冷流體帶走,實現(xiàn)熱量交換.如回轉(zhuǎn)式空氣預熱器.

火力發(fā)電廠常用的換熱器有哪幾種？

答：火力發(fā)電廠常用的換熱器(1)冷熱流體分別于換熱器壁內(nèi)、外流動，通過管壁進行熱交換，而流體本身不相互接觸，這種換熱器稱為表面式換熱器。

例如鍋爐的大部分受熱面，如省煤器、管式空氣預熱器以及汽輪機的回熱加熱器、油冷卻器等。

(2)冷熱流體相互混合，伴隨熱交換的同時質(zhì)量也混合，這種換熱器稱為混合式換熱器。例如冷卻塔、除氧器和鍋爐的噴水減溫器。

(3)冷熱流體周期交替經(jīng)過蓄熱元件實現(xiàn)換熱的換熱器稱為蓄熱式換熱器。例如回轉(zhuǎn)式空氣預熱器等。

到此，以上就是小編對于鍋爐表面式減溫器的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍋爐表面式減溫器的4點解答對大家有用。