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鍋爐加氨水有什么作用,鍋爐加氨水有什么作用和用途
2024-02-01 00:04:13 鍋爐 0人已圍觀
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電廠鍋爐為什么要加氨水?
鍋爐加氨水的目的是調(diào)節(jié)鍋爐給水的PH值,將鍋爐凝結水和給水的PH值保持在9-10之間。一般軟化水在沒加氨(或氨水)之前,是呈弱酸性的,所以要加氨將PH調(diào)整到9-10之間,以滿足鍋爐給水的要求,防止腐蝕的發(fā)生。
一般情況下,鍋爐是否需要加氨水或者加多少,需要根據(jù)鍋爐水PH值來決定,不同地區(qū)或企業(yè)情況不太一樣。
鍋爐氨水來源?
鍋爐的氨水來源是通過給水,因為給水要進行加氨調(diào)節(jié)pH到9左右、再有就是防止二氧化硅腐蝕管道、加氨后水的電導率也會增加、所以火電廠通常都是通過水汽化驗控制電導率來控制加氨量!現(xiàn)在都是自動加氨調(diào)節(jié),有專門的自動加氨設備!
氨水脫硝原理?
氨水脫硝是作為還原劑,反應原理是氨與NOx反應生成氮氣和水。 工業(yè)氨水是含氨25%~28%的水溶液,氨水中僅有一小部分氨分子與水反應形成一水合氨,是僅存在于氨水中的弱堿。
工藝原理:
選擇性非催化還原(SNCR)脫除N0x技術是采用尿素(CO(NH2)2) 或氨(NH3)作為還原劑噴入爐膛溫度為850~1100°C的區(qū)域,與N0x發(fā)生還原反應生成N2和H20。
選擇性非催化還原法(SNCR) 是不用催化劑,在分解爐內(nèi)合適的溫度窗口直接噴射還原劑,還原劑與NOx進行還原反應的脫硝技術,具有占地面積小,投資、運行成本較小,安裝、操作較易的特點,比較適合水泥爐窯的脫硝工程,理論上脫硝效率可以達到30一70%。
鍋爐氨水脫硝原理是將稀釋后的氨水溶液噴入爐內(nèi)與NOx進行選擇性反應,不使用催化劑,在爐膛溫度為750~850℃的區(qū)域內(nèi),NH3與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和水。
NH3還原NOx的主要化學反應方程式為:?4NH3+4NO+O2 →?4N2+6H2O
氨氣作為脫硝劑被噴入高溫煙氣脫硝裝置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx 分解成為N2和H2O,其反應公式如下:
催化劑 4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O
催化劑 NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O
一般通過使用適當?shù)拇呋瘎?上述反應可以在200 ℃~450 ℃的溫度范圍內(nèi)有效進行, 在NH3 /NO = 1的情況下,可以達到80~90%的脫硝效率。
電廠液氨的用途?
給水加氨裝置用于火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng),通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化,加藥計量泵自動將化學溶液氨、聯(lián)胺、加入水汽系統(tǒng),使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況,保證機組安全運行,也適用于原水、凝結水、循環(huán)水、除鹽水、廢水等水處理系統(tǒng)。
鍋爐水汽系統(tǒng)中的溶解氧是引起熱力設備腐蝕,威脅鍋爐安全運行的主要因素。往給水中加入聯(lián)氨是繼除氧器之后實現(xiàn)進一步強化除氧的化學方法。聯(lián)氨的加藥量要求控制嚴格,加藥量過少,保證不了除氧效果,因而達不到防止鍋爐腐蝕保障電廠安全經(jīng)濟運行的目的;而加藥量過多,不僅造成不必要的浪費,而且還會導致環(huán)境污染。如果采用聯(lián)氨自動加藥裝置,則可以根據(jù)鍋爐的實際運行工況,自動調(diào)整聯(lián)氨的加入量,使給水中聯(lián)氨的濃度保持在最佳范圍內(nèi)。
液氨的用途有:
1、液氨主要用于生產(chǎn)硝酸、尿素和其他化學肥料,還可用作醫(yī)藥和農(nóng)藥的原料。
2、液氨在國防工業(yè)中,用于制造火箭、導彈的推進劑。
3、液氨可用作有機化工產(chǎn)品的氨化原料,還可用作冷凍劑。
液氨的性質(zhì):
氨的合成是合成氨生產(chǎn)的最后一道工序,其任務是將經(jīng)過精制的氫氮混合氣在催化劑的作用下多快好省地合成為氨。對于合成系統(tǒng)來說,液體氨即是它的產(chǎn)品,工業(yè)上合成氨的各種工藝流程一般以壓力的高低來分類。
氨合成效率高,混合氣中的氨易被分離。因為合成效率高,放出的熱量多,催化劑溫度高,易過熱而失去活性,所以催化劑的使用壽命較短。又因為是高溫高壓操作,對設備制造、材質(zhì)要求都較高,投資費用大
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