大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐水循環(huán)停滯的危害的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鍋爐水循環(huán)停滯的危害的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐省煤器爆管的原因分析？

1、升火、停爐操作程序不當(dāng)，使管子的加熱或冷卻不均勻，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力?！　?/p>

2、運行過程中，汽壓、汽溫超限，或熱偏差過大，使管子蠕脹速度加快。　　

3、運行調(diào)節(jié)不發(fā)，如使火焰偏斜、局部結(jié)渣、尾部再燃燒等，都會導(dǎo)致局部管子過熱?！　?/p>

4、負(fù)荷變動率過大，引起汽壓突變，使水循環(huán)不正常（變慢、停滯），使管子過熱或出現(xiàn)交變應(yīng)力而疲勞破壞?！　?/p>

5、飛灰磨損是導(dǎo)致省煤器爆管的主要原因。燃燒器出口氣流偏斜，出現(xiàn)“飛邊”、“貼壁”現(xiàn)象，使水冷管磨損，是引起水冷壁爆管的原因之一?！　?/p>

6、管壁腐蝕或管內(nèi)積鹽。當(dāng)給水含氧量較高，或水速過低，常引起省煤器內(nèi)壁點狀腐蝕而爆管；鍋水品質(zhì)不合格、飽和蒸汽帶水，造成過熱器管內(nèi)積鹽，導(dǎo)致管壁過熱而爆管；高溫腐蝕是引起過熱器和水冷壁爆管的原因之一?！　?/p>

7、制造、安裝、檢修質(zhì)量不良。如管材質(zhì)量不良或管子鋼號用錯；管子焊口質(zhì)量不合格；彎頭處壁厚減薄嚴(yán)重；管內(nèi)有異物使通道面積減小或堵塞；檢修時對已蠕脹超限的管子漏檢，已經(jīng)磨薄的管子沒有發(fā)現(xiàn)等

八聯(lián)管爆管的原因？

爆管的原因 】

(1) 水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)。沒有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)督不嚴(yán) , 使管子結(jié)垢或腐蝕 , 造成管壁過熱 , 強度降低。

(2) 水循環(huán)不良。鍋爐設(shè)計不合理 , 水循環(huán)不良 , 造成 局部管子水流停滯、倒流或流速過低等 ; 在檢修時 , 管子內(nèi) 部被脫落的水垢或異物堵塞 ; 由于運行操作不當(dāng) , 使管外結(jié) 焦 , 受熱不均勻 , 破壞了正常水循環(huán)。

(3) 機械損傷。管子在安裝中受較嚴(yán)重機械損傷 , 運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4) 煙灰磨損。處于煙氣轉(zhuǎn)彎、短路處或被正面沖刷的管子 , 管壁被煙灰長期磨損減薄。

(5) 吹灰不當(dāng)。吹灰管安裝位置不當(dāng) , 使吹灰孔長期正對管子沖刷。

(6) 材料質(zhì)量不合格。管材未按規(guī)定選用和驗收 , 如有夾渣、分層等缺陷 , 或者焊接質(zhì)量低劣 , 引起破裂。

鍋爐爆管主要是什么原因造成的？

1、升火、停爐操作程序不當(dāng)，使管子的加熱或冷卻不均勻，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。　　

2、運行過程中，汽壓、汽溫超限，或熱偏差過大，使管子蠕脹速度加快?！　?/p>

3、運行調(diào)節(jié)不發(fā)，如使火焰偏斜、局部結(jié)渣、尾部再燃燒等，都會導(dǎo)致局部管子過熱?！　?/p>

4、負(fù)荷變動率過大，引起汽壓突變，使水循環(huán)不正常（變慢、停滯），使管子過熱或出現(xiàn)交變應(yīng)力而疲勞破壞?！　?/p>

5、飛灰磨損是導(dǎo)致省煤器爆管的主要原因。燃燒器出口氣流偏斜，出現(xiàn)“飛邊”、“貼壁”現(xiàn)象，使水冷管磨損，是引起水冷壁爆管的原因之一?！　?/p>

6、 管壁腐蝕或管內(nèi)積鹽。當(dāng)給水含氧量較高，或水速過低，常引起省煤器內(nèi)壁點狀腐蝕而爆管；鍋水品質(zhì)不合格、飽和蒸汽帶水，造成過熱器管內(nèi)積鹽，導(dǎo)致管壁過熱而爆管；高溫腐蝕是引起過熱器和水冷壁爆管的原因之一。　　

7、制造、安裝、檢修質(zhì)量不良。如管材質(zhì)量不良或管子鋼號用錯；管子焊口質(zhì)量不合格；彎頭處壁厚減薄嚴(yán)重；管內(nèi)有異物使通道面積減小或堵塞；檢修時對已蠕脹超限的管子漏檢，已經(jīng)磨薄的管子沒有發(fā)現(xiàn)等

到此，以上就是小編對于鍋爐水循環(huán)停滯的危害的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐水循環(huán)停滯的危害的3點解答對大家有用。