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機械設備維修事故(機械設備維修事故分析)

2024-01-16 21:05:28 機械設備 0人已圍觀

本篇文章給大家談談機械設備維修事故,以及機械設備維修事故分析對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

  • 1、設備事故的原因有哪些,設備事故的處理因遵循什么原則
  • 2、機械傷害事故的防范措施有那些?
  • 3、機械設備容易發(fā)生哪些傷害事故.求答案

設備事故的原因有哪些,設備事故的處理因遵循什么原則

1、事故調(diào)查的目的是確定事故的原因和責任,以及采取相應的措施預防類似事故再次發(fā)生。公正和客觀:調(diào)查應當以客觀、公正的態(tài)度進行,不受主觀偏見的影響,收集來自各方的證據(jù)和意見。

機械設備維修事故(機械設備維修事故分析)

2、迅速限制事故的發(fā)展,消除事故的根源,解除對人身和設備的威脅。2 用一切可能的方法,保持運行設備的繼續(xù)運行,并與故障設備迅速隔離,優(yōu)先保證重要用戶的供電。3 盡一切可能保持或立即恢復站用電及重要線路的供電。

3、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷 (1)無防護。無防護罩,無安全保險裝置,無報警裝置,無安全標志,無護欄或護欄損壞,設備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。(2)防護不當。

4、第一條 為了規(guī)范特種設備事故報告和調(diào)查處理工作,及時準確查清事故原因,嚴格追究事故責任,防止和減少同類事故重復發(fā)生,根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,制定本規(guī)定。

5、造成生產(chǎn)安全事故的原因有:人為因素、設備故障、管理不善、環(huán)境因素、不合理的設計。人為因素:操作人員的不慎、疏忽大意、無視操作規(guī)程、缺乏安全意識等都可能導致事故的發(fā)生。

6、預防為主的原則 特種設備安全工作包括事前預防和事后處理兩個方面。防止事故的發(fā)生是最根本的一種要求,事前預防是防止事故發(fā)生的有效措施,前后處理是將事故造成的損失降低到最小程度。

機械傷害事故的防范措施有那些?

1、法律分析:機械傷害事故的防范措施有:投入使用的機械設備必須完好,安全防護措施齊全,機械設備有生產(chǎn)許可證、出廠合格證。機械設備安裝后應按規(guī)定辦理安裝驗收手續(xù),報相關部門檢測,經(jīng)檢測合格后才能使用。

2、機械傷害的防范措施是必須正確穿戴個人防護用品、安全檢查、正確使用安全裝置、按規(guī)范安裝操作、按要求正確停機。必須正確穿戴個人防護用品 該穿戴的必須穿戴,不該穿戴的就一定不要穿戴。

3、機械傷害事故的防范措施有:投入使用的機械設備必須完好,安全防護措施齊全,機械設備有生產(chǎn)許可證、出廠合格證。機械設備安裝后應按規(guī)定辦理安裝驗收手續(xù),報相關部門檢測,經(jīng)檢測合格后才能使用。

機械設備容易發(fā)生哪些傷害事故.求答案

a. 壓傷。例如沖床造成的手部沖壓傷,鍛錘造成的壓傷等等。也包括切板機造成的剪切傷。b. 砸傷。例如具有位能的零、部件掉下來,就可以造成砸傷。c. 擠傷。

在生產(chǎn)車間中,機械設備最容易對人身造成以下六種傷害: 1)卷繞和絞纏:做回轉運動的機械部件在運轉時,人們靠近不慎頭發(fā)、飾物(如項鏈)肥大的衣袖、裙子的下擺被卷入回轉部件,卷纏后會對人身造成重大傷害。

機械危險:包括擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或卷入、沖擊、刺傷或扎傷、摩擦或磨損、高壓流體噴射或拋射等危險。電氣危險:包括直接或間接觸電、趨近高壓帶電體和靜電所造成的危險等。

化學傷害化學傷害是機械設備可能產(chǎn)生的危險之一。例如,機器使用時,可能接觸一些化學品,如果操作不當,可能會導致毒性物質進入人體,引起急性中毒或者長期積累引起慢性危害。

運轉中的機械設備對人的傷害方式主要有撞傷、壓傷、軋傷、卷纏等。機械傷害指機械設備與機械工具引起的絞、輾、碰、割、戳等人身傷害事故。

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