大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐除塵器原理的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鍋爐除塵器原理的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐過濾系統(tǒng)原理？

1、布袋除塵器，用針刺無紡布作為口袋，讓煙氣通過口袋上面的小孔，把灰塵留在口袋里面，除塵以后的煙氣排出。屬于機械過濾原理。

2、靜電除塵器，使用高壓直流電形成電場，利用吸附原理除塵，使灰塵附在極板上面然后用震打裝置把灰塵抖落在除塵器下部的灰斗中輸送出去。

3、水膜除塵器，利用壓力水噴霧形成水膜，讓煙氣通過水膜水霧洗滌灰塵。

燒秸稈的鍋爐工作原理？

隨著煤炭石油天然氣等礦石燃料的使用量抓緊加大，礦石燃料的價格上漲，使得尋找替代能源已經(jīng)引起全社會的廣泛關(guān)注。生物質(zhì)能是一種可再生的清潔能源，來源十分豐富。它是僅次于煤炭、石油和天然氣而居于世界能源消費總量第四位的能源，燒秸稈的鍋爐成為新型節(jié)能環(huán)保鍋爐形式。

　　燒秸稈的鍋爐主要是燃燒秸稈顆粒燃料產(chǎn)生熱能、電能的鍋爐形式，據(jù)秸稈鍋爐生產(chǎn)廠家鄭鍋介紹，燒秸稈的鍋爐主要由以下幾部分組成：

　　1、給料系統(tǒng)：、由料倉、振動給料器、螺旋給料機、螺旋給料管等部件組成。為保證連續(xù)下料及物料輸送的穩(wěn)定性，在料倉和螺旋給料機之間連接一臺振動給料器。

　　2、燃燒系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)由燃燒器、風(fēng)機、點火器等部件組成。秸稈燃料在燃燒器中首先有一個預(yù)熱過程，然后通過風(fēng)機把燃料輸送到爐膛進(jìn)行燃燒。燃燒后的煙氣通過爐膛進(jìn)入對流煙道進(jìn)行換熱，然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化處理，最后排出完成整個燃燒和傳熱過程。

　　3、自控系統(tǒng)：燒秸稈的鍋爐控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元;以人機對話方式與生物質(zhì)鍋爐用戶交換信息，實現(xiàn)BMF鍋爐全自動操作運行。

　　4、煙風(fēng)系統(tǒng)：燒秸稈的鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機通過燃燒器送至爐膛，來達(dá)到輸送燃料及助燃的 作用。在引風(fēng)機作用下，燃燒完成后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過在煙管中的對流換熱進(jìn)入除塵器凈化，最后經(jīng)引風(fēng)機由煙囪排出。

　　5、吹灰系統(tǒng)：燒秸稈的鍋爐配有全自動吹灰裝置，可以定時對爐膛和煙管進(jìn)行吹掃，保證煙管表面不出現(xiàn)積灰，從而實現(xiàn)鍋爐的安全高效運行。

含有有機物能作為能源物質(zhì)燃燒。

半干法除塵原理？

循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝是八十年代末德國魯奇(LURGI)公司開發(fā)的一種新的半干法脫硫工藝，這種工藝以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)以干態(tài)消石灰粉Ca（OH）2作為吸收劑，通過吸收劑的多次再循環(huán)，在脫硫塔內(nèi)延長吸收劑與煙氣的接觸時間，以達(dá)到高效脫硫的目的，同時大大提高了吸收劑的利用率。

通過化學(xué)反應(yīng)，可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL等酸性氣體，脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動的干粉混合物，無二次污染，同時還可以進(jìn)一步綜合利用。

該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于蒸發(fā)量75t/h～1025t/h之間的鍋爐，SO2脫除率可達(dá)到90%～98%，是目前干法、半干法等類脫硫技術(shù)中單塔處理能力最大、脫硫綜合效益最優(yōu)越的一種方法。

干法一次除塵技術(shù)是干式蒸發(fā)冷卻除塵器與濕式除塵（高效洗滌、環(huán)縫文氏管和/或濕式靜電除塵器）相結(jié)合的除塵技術(shù)。與濕法不回收干灰、干法全部回收干灰不同，半干法回收30-80%的干灰。

到此，以上就是小編對于鍋爐除塵器原理的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐除塵器原理的3點解答對大家有用。